Универсальные фрезерные станки ОММ64S с контурной системой управления позволяют изготавливать детали сложной формы в автоматическом и полуавтоматическом режиме, проводить наладочные операции в ручном режиме. Широкие возможности станка обеспечиваются контурной системой управления, замкнутой по положению с помощью трёх линейных фотоимпульсных датчиков. Контурная система управления обеспечивает высокую точность связанных перемещений, надёжность эксплуатации, простоту обслуживания.
Универсальные фрезерные станки ОММ64S с контурной системой управления позволяют изготавливать детали сложной формы в автоматическом и полуавтоматическом режиме, проводить наладочные операции в ручном режиме. Широкие возможности станка обеспечиваются контурной системой управления, замкнутой по положению с помощью трёх линейных фотоимпульсных датчиков. Контурная система управления обеспечивает высокую точность связанных перемещений, надёжность эксплуатации, простоту обслуживания. Размерная и геометрическая точность, низкая шероховатость обрабатываемых поверхностей обеспечиваются жёсткостью базовых деталей станка, точностью их обработки и короткими кинематическими цепями.
Характерные особенности
- контроль по двум или трём осям;
- 10-дюймовый цветной жидкокристаллический дисплей;
- множество функций фрезерования;
- простое редактирование объектов с помощью копирования и вставки;
- встроенный геометрический калькулятор;
- импорт чертежей AutoCAD с дискеты или подключённого компьютера;
- встроенные справочные таблицы;
- продолжение работы после аварийного отключения электричества.
| Параметры | Значение |
| Размеры рабочей поверхности вертикального стола (длинаxширина), мм | 1 000x250 |
| Размеры рабочей поверхности горизонтального стола (длинаxширина), мм | 800x320 |
| Число Т-образных пазов на вертикальном столе | 8 |
| Число Т-образных пазов на горизонтальном столе | 5 |
| Ширина центральных Т-образных пазов, мм | 14Н8 |
| Ширина остальных Т-образных пазов, мм | 14Н12 |
| Расстояние между Т-образными пазами на вертикальном столе, мм | 50±0,2 |
| Расстояние между Т-образными пазами на горизонтальном столе, мм | 63±0,2 |
| Наибольшее продольное перемещение, мм | 400 |
| Наибольшее поперечное перемещение, мм | 320 |
| Наибольшее вертикальное перемещение, мм | 400 |
| Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм | 60 |
| Конец шпинделей с конусностью 7:24 | 40АТ5 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола (наименьшее/наибольшее), мм | 100/500 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола (наименьшее/наибольшее), мм | 13/413 |
| Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до края горизонтального стола, мм | 197 |
| Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм | 245 |
| Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм | 500 |
| Способ регулирования скорости шпинделей | Бесступенчатый в пределах каждого диапазона |
| Пределы частот вращения шпинделей,мин-1 | 63…3150 |
| Число диапазонов частот вращения шпинделя | 2 |
| Способ регулирования подач | Бесступенчатый в пределах каждого диапазона |
| Пределы рабочих подач,мм/мин | 12…630 |
| Величина быстрого хода, мм/мин | 1 000 |
| Угол поворота вертикального шпинделя, градусов | ±90 |
| Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | 350 |
| Максимально допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе | 120 |
| Максимально допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе | 130 |
| Максимальное усилие подач | 6 000 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 6,7 |
| Масса станка, кг | 1700 |
