Пластинчатые теплообменные аппараты предназначены для осуществления процессов теплопередачи между различными рабочими средами — жидкость-жидкость, пар-жидкость, пар+газ-жидкость, газ-газ, в технологических линиях химической, нефтехимической, пищевой промышленности, а также в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения городов, взамен скоростных водо-водяных и пароводяных подогревателей.
Пластинчатые теплообменные аппараты предназначены для осуществления процессов теплопередачи между различными рабочими средами — жидкость-жидкость, пар-жидкость, пар+газ-жидкость, газ-газ, в технологических линиях химической, нефтехимической, пищевой промышленности, а также в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения городов, взамен скоростных водо-водяных и пароводяных подогревателей.
Условия эксплуатации
- Данные пластинчатые теплообменники работают при давлении от 0,002 до 1,6 МПа (от 0,02 до 16 кгс/см2) и температуре рабочих сред от -20°С до +150°С.
- Материал теплопередающих пластин: 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х18Н10, титан.
- Материал уплотнительных прокладок: резиновые смеси на основе бутадиен-стирольных, нитрильных, фторированных и этиленпропилендиеновых каучуков.
Основные преимущества
Преимущество пластинчатых теплообменников промышленных перед кожухотрубчатыми:
- использование производственных площадей в 2-3 раза меньше требуемой для установки трубчатого теплообменника равной производительности;
- высокий коэффициент теплопередачи К = 1900 - 5000 Вт/м К° при относительно небольшой разности давлений, что позволяет избежать дополнительных расходов на приобретение мощных насосов;
- минимальный перепад температур между теплоносителями может достигать 1 - 20°С;
- поверхность аппарата изменяется добавлением или снятием соответствующего количества теплопередающих пластин;
- не требует теплоизоляции, тепловые потери практически отсутствуют;
- пониженная склонность к загрязнениям теплопередающей поверхности;
- малый внутренний объем заполнения теплоносителями;
- надежность в эксплуатации.
Рис. 1. Конструкция пластинчатых теплообменных аппаратов
- 1 - плита нажимная;
- 2 - теплопередающая пластина;
- 3 - уплотнительная прокладка;
- 4 - плита неподвижная.
|
Тип аппарата |
Поверхность теплообмена аппарата, Fm2 min - max |
Рабочее давление, P, Mna |
Условный проход Dy, мм |
L, мм, не более |
H, mm |
B, mm |
Масса аппарата,кг, не более |
|
P 0,07 -F- 1,0-1 |
0,5-5 |
1,0 |
40 |
655 |
1125 |
245 |
140 |
|
P 0,2 1-F- 1,0-1 |
3-12,5 |
1,0 |
50 |
560 |
1260 |
400 |
356 |
|
P 0,2 1-F- 1,0-2 |
16-25 |
1,0 |
50 |
1265 |
1180 |
410 |
492 |
|
P0.3-F-1.0-1 |
3-10 |
1,0 |
65 |
550 |
1534 |
400 |
413 |
|
P 0,3 -F- 1,0-2 |
12,5-25 |
1,0 |
65 |
1130 |
1540 |
410 |
613 |
|
PO,35-F-1,6/1,0-1 |
5-33,5 |
1,6/1,0 |
65 |
930 |
1810 |
510 |
928 |
|
P0.4-F- 1,0-1 |
8-12,5 |
1,0 |
80 |
380 |
1645 |
510 |
830 |
|
P 0,4 F- 1,6-1 |
8-12,5 |
1,6 |
80 |
380 |
1645 |
510 |
830 |
|
P0.4F-1.0-2 |
16-50 |
1,0 |
80 |
1560 |
1645 |
510 |
910 |
|
P 0,4 F- 1,6-2 |
16-50 |
1,6 |
80 |
1495 |
1565 |
510 |
920 |
|
PO,53-F-1,0/1,0-2 |
40-160 |
1,0/1,0 |
150 |
2575 |
1805 |
775 |
3009 |
|
PO,53-F-1,6/1,0-2 |
40-160 |
1,6/1,0 |
150 |
2575 |
1805 |
775 |
3269 |
|
P0.6-F- 1,0-1 |
10-25 |
1,0 |
150 |
590 |
1770 |
730 |
1082 |
|
PO,6-F-l,0-2 |
31,5-160 |
1,0 |
150 |
2580 |
1770 |
730 |
2724 |
|
P 0.6T-F-0.6--1 |
10-25 |
0,6 |
150 |
585 |
1770 |
730 |
890 |
|
P 0.6T-F-0.6-2 |
31,5-160 |
0,6 |
150 |
2325 |
1770 |
730 |
1977 |
|
PO,65-F-1,0-V |
10-25 |
1,0 |
150 |
505 |
1880 |
770 |
1108 |
|
P0.65-F- 1 ,0-2 |
31,5-160 |
1,0 |
150 |
2415 |
1865 |
775 |
2560 |
|
P 0,65 -F- 1,6-1 |
10-25 |
1,6 |
150 |
535 |
1880 |
770 |
1320 |
|
P 0,65 -F- 1,6-2 |
31,5-160 |
1,6 |
150 |
2415 |
1865 |
775 |
2804 |
|
PI,3-F-l,0-2 |
200-400 |
1,0 |
300 |
3900 |
2515 |
1150 |
7090 |
Рис. 2. Габаритные и присоединительные размеры пластинчатых теплообменников
