Муфты упругие

Муфты упругие передают крутящий момент от привода к исполнителю с минимальными потерями и реактивными усилиями. Применяются для передачи крутящего момента на различных позициях компрессорного и насосного оборудования.

За счет способности разгружать роторную систему от реактивных сил и компенсировать монтажные и эксплуатационные отклонения и несоосности соединяемых роторов, муфты типа МСК увеличивают срок службы опор и роторной системы агрегата в целом, что способствует увеличению межремонтного пробега оборудования с одного года до шести лет, тем самым отвечая самым высоким критериям качества и надежности.

Типы муфт

• Серия высокоэффективных упругих муфт для нефтегазовой, химической промышленности. Позволяет передавать крутящий момент при критических нагрузках сохраняя высокие компенсационные способности. Соответствует требованиям стандарта API 610 (API 671). Применение: Технологические насосы, компрессоры, мощные турбины, генераторные установки, ГПА.
• Серия силовых упругих муфт для передачи больших крутящих моментов от 50000 Н·м, чаще всего, имеют крупные габариты, поэтому применение цельнометаллических упругих элементов экономически нецелесообразно. Примечательно, что при необходимости замены упругого звена требуется лишь разборка болтового соединения.
• Серия упругих муфт для насосных агрегатов - экономичное решение, отвечающее высоким требованиям. Долговечные и надежные муфты для насосных агрегатов. Обладая высокими компенсационными характеристиками упругих муфт, конструктивно просты и имеют минимальную металлоёмкость что позволяет достичь низкой цены.

Особенности конструкции

Муфта упругая состоит из двух полумуфт и цилиндрической проставки, соединенных между собой через пакеты упругих металлических элементов. Упругие элементы выполнены в виде пакетов кольцевых металлических мембран заводской сборки. Мембраны могут быть цельными или состоять из отдельных звеньев. Геометрия мембран выбрана из условия равной прочности элементов.

Проставка изготавливается цельной либо разъемной. Цельная проставка представляет собой неразборный блок с закрепленными на ней дисками и пакетами упругих элементов. Разъемная проставка может состоять из двух или трех частей с прикреплением пакетов непосредственно к фланцам полумуфт. Крутящий момент передается от фланца полумуфты привода на пакет, а затем фланцу проставки с помощью призонных болтов. Призонные болты поочередно (через один) крепят пакет к одному и другому фланцу. В конструкции нет изнашиваемых трущихся частей и радиальных зазоров, приводящих к неравномерной передаче крутящего момента и дисбалансу.

Преимущества

• длительный срок службы;
• высокая надежность и стабильность передачи крутящего момента;
• отсутствуют изнашиваемые части;
• компенсируют монтажные и эксплуатационные отклонения несоосности соединяемых роторов;
• снижают на порядок нагрузки на опорные и опорно-упорные узлы за счет снижения реактивных сил (по сравнению с пальцевыми или зубчатыми аналогами);
• обладают виброизолирующими свойствами (не передают вибрацию по валопроводу);
• имеют стабильно низкий дисбаланс и низкие потери мощности;
• оптимизация массо-габаритных параметров и осевой жесткости;
• не требуют смазки и обслуживания;
• применяется метод прямого проектирования;
• удовлетворяют требованиям стандарта API 671;
• высокая радиальная гибкость, осевая податливость и жёсткости кручения.