Круглошлифовальный станок ХШ2-70МФ20, ХШ2-76МФ20, ХШ2-80Ф20, ХШ2-86Ф20 представляют собой специальные круглошлифовальные установки, которые используются для обработки, а именно шлифования, шатунных и коренных шеек коленвалов силовых агрегатов различных транспортных средств. Такого рода станки могут использоваться в условиях массового и серийного производства.
Круглошлифовальный станок ХШ2-70МФ20, ХШ2-76МФ20, ХШ2-80Ф20, ХШ2-86Ф20 представляют собой специальные круглошлифовальные установки, которые используются для обработки, а именно шлифования, шатунных и коренных шеек коленвалов силовых агрегатов различных транспортных средств. Такого рода станки могут использоваться в условиях массового и серийного производства.
Станки предложенных моделей могут комплектоваться электроприводами, электронными модулями и ЧНУ отечественного производства – NC210 и К-534 Констар, а также импортными аналогами, таких известных производителей, как Siemens, Fagor, Heidenhain, Mitsubishi.
Функциональное предназначение
Станки таких моделей как 70МФ20, 76МФ20 предназначаются для выполнения шлифовальных процедур коренных шеек, а установки 80Ф20 и 86Ф20 для обработки шатунных шеек. С помощью оборудования этого вида можно шлифовать коленчатые валы моторов автомобилей и тракторов. Процедура проводится методом врезания с автоматическим контролем выполняемых работ.
Особенности работы и конструкции станков
На станках серии ХШ2-70МФ20 и ХШ2-76МФ20 шлифуемый коленчатый вал располагается и жестко крепится между задней и передней бабкой. На установках модификаций ХШ2-80Ф20 и ХШ2-86Ф20 коленвал располагается так, чтобы крайние коренные шейки размещались на патронных призмах задней и передней бабки станка.
Для смещения коленчатого вала с целью перехода к обработке новой шейки, а также правильная ориентация шатунной шейки по отношению к оси вращения происходит полностью в автоматическом режиме, используя для этого встроенный механизм деления. Чтобы вращать коленвала применяется патрон передней бабки. Патрон задней бабки будет синхронно вращаться с передним, поскольку между ними есть кинематическая связь между бабочными шпинделями.
Чтобы уменьшить огибы коленвала монтируют специальные люнеты – для станков ХШ2-70(76)МФ20 и ХШ2-76 их ставят под средней коренной шейкой, а на установках ХШ2-80Ф20 располагают под шлифуемыми шейками.
Для правки шлифовального круга в процессе работы станка используется гидрофицированный прибор, который расположен на шлифовальной бабке. Он работает по заданному копиру полностью в автоматическом режиме.
| Расположение центров по высоте над столом: | 225мм |
| Предельное расстояние между центрами или торцами шпинделей для задней и передней бабки: | 1м или 1,4м |
| Параметры шлифования: | 40мм (минимальный диаметр) 90мм (максимальная ширина) 75мм (предельный радиус кивошипа) |
| Максимальный вес обрабатываемого элемента: | 200кг |
| Предельные размеры используемого шлифовального круга: | 1060х90мм |
| Максимально допускаемая скорость срезания: | 50м/с |
| Число управляемых осей координат: | 2 |
| Возможная скорость вращения заготовки: | 50 - 150мин-1 |
| Тип питающего напряжения, величина: | трехфазное, ~380В |
| Рабочая мощность привода шлифовального круга: | 22кВт |
| Значение габаритных размеров: | 5,6х4,3м |
| Вес станка: | 12,2тонн |
